Czym są tego rodzaju urządzenia? Z czego się składają? Jak działają i do czego są wykorzystywane? Jeśli chcesz to wiedzieć – zostań z nami odrobinę dłużej, przynajmniej do czasu, aż przeczytasz cały ten wpis. Zapraszamy!
Zawarliśmy w nim kluczową wiedzę na temat tych maszyn. Jeśli zechcesz dowiedzieć się jeszcze więcej lub zwyczajnie skorzystać z usług w zakresie wycinania, grawerowania i cięcia – pamiętaj, że zespół Maximus CNC jest do Twojej dyspozycji.
Czym jest ploter CNC? Jak to działa i z czego się składa?
Ploter to urządzenie CNC (sterowane numerycznie), które służy do obróbki płaskich materiałów – “leżących” na stole lub podawanych z tzw. rolki. W przeciwieństwie do tradycyjnego plotera (czyli w zasadzie – wielkoformatowej drukarki), ploter CNC nie zadrukowuje materiału. Zamiast tego odpowiada za jego fizyczne wycinanie lub grawerowanie. Może służyć do wykonywania prostych napisów, a także zaawansowanych i skomplikowanych wzorów.
W praktyce cała operacja odbywa się na poniższych zasadach:
- Najpierw komputer sterujący odczytuje plik wektorowy, aby następnie przekonwertować go na instrukcje ruchu dla maszyny.
- Ta steruje silnikami – przesuwającymi głowicę (na osiach X, Y oraz Z, a dodatkowo – obracając ją w jednej lub dwóch dodatkowych osiach).
- W ten sposób narzędzie w formie noża lub lasera porusza się po zaprogramowanej powierzchni – dokonując odpowiednich nacięć.
Jakie są rodzaje ploterów CNC?
Dobór odpowiedniego urządzenia zależy tak naprawdę od typu obróbki CNC, materiałów oraz – skali produkcji. Zasadniczy podział tych maszyn CNC uwzględnia takie typy, jak:
- Ploter nożowy – wykorzystuje ostrze w celu cięcia winylu, folii, papieru i tkanin.
- Ploter laserowy – używający wiązki laserowej do grawerowania oraz cięcia materiałów organicznych (drewna), a nierzadko – niektórych metali.
- Ploter frezujący – dedykowany pracy z nieco twardszymi materiałami (drewnem, kompozytami, metalami).
Czy to wszystko? Nie do końca. Istnieje również nieco mniej popularna grupa, do której zaliczają się między innymi:
- Plotery kreślarskie (służące na przykład do rysowania planów i kreślenia schematów),
- Plotery drapiące (wykorzystywane do grawerowania samych powierzchni szkła oraz metali).
W tym wpisie pochyliliśmy się nad bardziej szczegółowym omówieniem tych, które cieszą się największą popularnością.
Plotery nożowe
Są to profesjonalne urządzenia posiadające głowice z ostrzami – o regulowanym kącie nachylenia (np. 30°, 45° lub 60°), a także kontrolowanym docisku (w zależności od materiału).
Przy ich użyciu z powodzeniem możesz pracować z takimi materiałami, jak: winyl, folia transferowa, papier, tektura, różne tkaniny, ekologiczna skóra, laminaty, a nawet magnes. Sprawdzają się bowiem doskonale przy okazji produkcji różnorodnego asortymentu reklamowego, a także naklejek i etykiet, szablonów, ozdób czy wykrojników.
Plotery laserowe
Zasada działania jest prosta. Otóż, wytwarzają skoncentrowaną wiązkę światła laserowego, która podgrzewa dany materiał – doprowadzając tym samym do pojawienia się tzw. efektu sublimacji lub po prostu jego spalenia (tworząc precyzyjne kontury czy wzory). Co ważne – nie można tego mylić z cięciem. W przypadku laserowego grawerowania dochodzi bowiem jedynie do usunięcia cienkiej warstwy – bezpośrednio na wybranej powierzchni.
Wyróżniamy dwa podstawowe typy tych urządzeń:
- Plotery z laserem CO2 (o moc sięgającej od 30 do nawet 500 W). Sięga się po nie szczególnie przy dużej skali produkcji – na przykład w przemyśle.
- Plotery z laserem diodowym (o zdecydowanie niższych mocach mieszczących się w przedziale około 5 – 20 W). Te są tańsze, a co za tym idzie – wykorzystywane przy mniejszych projektach.
Do materiałów obrabianych przy pomocy lasera zaliczamy: drewno oraz sklejkę, tkaniny, skóry, papier i tekturę, a także akryl, plexi i inne wybrane tworzywa sztuczne (poza PVC, które pod wpływem wysokiej temperatury może wydzielać toksyczne i niebezpieczne substancje).
Plotery frezujące
Można powiedzieć, że są alternatywą dla frezarek CNC. Z tą różnicą, że wykorzystują obrotowe frezy (z wrzecionem elektrycznym).
Nadają się do pracy z takimi materiałami, jak: drewno lite, fornir, płyty MDF, sklejki, pianki oraz tworzywa sztuczne. Rzadziej do metali (a jeśli nawet – to tylko delikatniejszych typu aluminium czy miedź). Zastosowania to: tworzenie prototypów i małych serii produktów, tabliczki, szyldy, formy do odlewów, elementy modelarskie.
Jakie materiały obrabiane są za pomocą ploterów?
Jak już pewnie jesteś w stanie wywnioskować po zapoznaniu się z charakterystyką poszczególnych urządzeń – spektrum jest naprawdę szerokie. W zależności od typu plotera, możesz sięgać po różnorodne materiały:
- Dla nożowego: winyl samoprzylepny (najczęstszy – napisy, naklejki), folia flex i flock (termotransfer na odzież), papier i karton (do 300 g/m²), tkaniny (bawełna, jersey, filc do 3 mm), skóra ekologiczna, magnesy elastyczne.
- Dla laserowego: sklejka i drewno (do 10 mm dla CO2 40 – 60W), akryl (do 20 mm), tektura, tkaniny naturalne, skóra naturalna, guma, korek.
- Dla frezującego: drewno i MDF (do 20 mm), tworzywa konstrukcyjne, pianki modelarskie oraz aluminium.
Podczas wyboru pamiętaj o ważnej zasadzie, że niektóre materiały po prostu się nie nadają. Koronny przykład stanowi PVC. W kontakcie z wiązką lasera wydziela toksyczne opary, a sam materiał robi się zbyt mięki. Istotną rolę odgrywa też dobór grubości oraz ogólne przygotowanie materiału do obróbki (czyszczenie i zabezpieczenie powierzchni).
Chcesz mieć pewność, że wszystko przebiegnie zgodnie z planem? Zanim zaczniesz pełnoskalową obróbkę – przeprowadź testy. W przypadku ewentualnych problemów dadzą Ci czas na dostosowanie parametrów do konkretnego materiału.
Chcesz zlecić wykonanie ultra dokładnych elementów?
Mamy nadzieję, że zrozumienie możliwości ploterów CNC pomoże Ci wybrać odpowiednie rozwiązanie. A jeśli wolisz zlecić realizację specjalistom – jeszcze lepiej, bo będziesz wiedział, czego dokładnie oczekiwać.
Z Maximus CNC to nie problem. W ramach naszej wieloletniej działalności zajmujemy się kompleksową obróbką – od frezowania i toczenia po wycinanie i grawerowanie. Za współpracą właśnie z nami przemawiają: doświadczenie, wysokie kompetencje, wiele udanych projektów (w tym te dla renomowanych instytucji), a także – fakt, że dysponujemy nowoczesnym parkiem maszynowym.
Masz swój pomysł, gotowy projekt lub potrzebujesz kompleksowego wsparcia od samego początku? Zapraszamy do kontaktu, a pomożemy Ci zrealizować Twoje przedsięwzięcie.
